提到钣金件，客户必然要求其完美，包括所有边缘必须经过去毛刺和倒圆处理。因此，去毛刺机已然成为了加工商不可或缺的设备。本文，我们就为您列举必须对钣金件进行去毛刺处理的七种情况。
1. 图纸规定
客户要求：订单的图纸明确要求了零件的边缘无毛刺，并规定了倒圆边角的精确半径数值。这时就需要一台去毛刺机来处理。有了它，去毛刺和倒圆均可以满足。
那么，为什么客户会提出这一要求呢？我们通过以下几点情况来更好地了解缘由。
2. 毛刺导致人员受伤和设备损坏
毛刺粗糙而锋利。在制造和装配过程中，人员搬运和拿取带有毛刺的零件时很可能会受伤，并且这些毛刺还会妨碍组装或焊接作业的顺利进行。
毛刺大小不一，即使佩戴了工作手套也只能做到有限的保护。与其让人员冒工伤风险进行工作，不如换位思考，让去毛刺加工变得不可或缺以免除受伤的隐患。
锋利的钣金件边缘同样也有风险。作为零件的内装部件，它的边缘携带毛刺，就可能导致压缩空气管路或电缆损坏。又例如实验室手套，工作人员在抓取物件时，手套不允许被锋利的钣金边缘割破。以上可能发生的风险都可以通过倒圆处理来排除，去毛刺机就完全可以胜任这项加工任务。
3. 产品的责任风险
毛刺的另一个讨厌之处是：它可能在不当的时候脱落，这一点无法控制且会涉及到最终产品受损的危险，甚至对产品使用者造成伤害。对于制造商而言，这意味着他们有责任赔偿损失，甚至可能必须召回产品。这比去毛刺加工的成本要贵得多。
4. 妨碍涂漆
粉末涂层或阴极浸涂是通过电场来实现的。尖利的毛刺意味着在涂料沉积过程中场线会集中在这些尖点上，就像避雷针一样。涂料不受控制地沉积在这些点上。
此外，液体涂料，也包括粉末涂层，往往不会粘附在锐边上。这意味着当涂料固化时，它碰到锋利的边缘或毛刺就会拉离，不能完全覆盖和形成封闭的涂层。没有覆盖保护的基地材料将暴露于空气中，和氧气或其他外部因素产生作用，继而生锈。所以，要消除锋利的边缘，就必须对钣金件进行倒圆处理。
5. 损坏镀锌钣金件
锌涂层不会出现涂料在边缘拉离的现象，即使是尖角和锋利边缘处也能达到与涂层表面相同的锌层厚度。然而，与光滑的表面相比，接近边缘区域的锌涂层抗拒机械载荷或冲击的能力却明显减弱。因此，镀锌件在锌浴后或交付时都检验合格，然而，在组装后或投入使用后不久，零件的边缘会出现缺陷。显微镜下显示：由于钢成分的不同，有些锌层的结构在锋利的边缘明显较差。而同成分的钢零件即使只经过略微的倒圆处理，边缘的涂层就能得到明显的改善，具有更均匀的涂层结构。因此，针对钢结构的DIN EN 1090标准规定：钣金件的边缘必须经过半径至少2毫米的倒圆处理，从而确保防腐。
6. 损坏工具
毛刺会在后续加工中损坏工具/机器，其中主要指成型设备的冲压模具、辊式矫平机的矫平辊或切削工艺使用的车刀以及其他精密工具。原因是：毛刺坚硬，可以压入并磨损模具或矫平辊。此外，毛刺会随时脱落，从而造成机器及内部的损坏。
7. 磨损工具
工具价格昂贵，如果其使用寿命达不到预期，就更令人烦恼。就折弯工具而言：即使毛刺没有直接造成损坏，但至少会增加磨损。而去毛刺则可以防止这些不必要的磨损。
补充贴士
要给钣金件去毛刺，加工商不一定需要购买去毛刺机，提供外协加工服务的专业公司可以负责完成这项任务。专业的外协服务商有能力快速部署和完成加工任务，并能立即了解生产对钣金件边缘的需求，针对加工要求、相关的劳务和成本与委托厂家达成协定，并负责安排物流，防止产品在运输中被损伤或遭受其他的污染。
