钣金件需要去毛刺的7种情况

2022-05-13| 去毛刺

提到钣金件,客户必然要求其完美,包括所有边缘必须经过去毛刺和倒圆处理。因此,去毛刺机已然成为了加工商不可或缺的设备。本文,我们就为您列举必须对钣金件进行去毛刺处理的七种情况。

1. 图纸规定

客户要求:订单的图纸明确要求了零件的边缘无毛刺,并规定了倒圆边角的精确半径数值。这时就需要一台去毛刺机来处理。有了它,去毛刺和倒圆均可以满足。

那么,为什么客户会提出这一要求呢?我们通过以下几点情况来更好地了解缘由。

2. 毛刺导致人员受伤和设备损坏

毛刺粗糙而锋利。在制造和装配过程中,人员搬运和拿取带有毛刺的零件时很可能会受伤,并且这些毛刺还会妨碍组装或焊接作业的顺利进行。

毛刺大小不一,即使佩戴了工作手套也只能做到有限的保护。与其让人员冒工伤风险进行工作,不如换位思考,让去毛刺加工变得不可或缺以免除受伤的隐患。

锋利的钣金件边缘同样也有风险。作为零件的内装部件,它的边缘携带毛刺,就可能导致压缩空气管路或电缆损坏。又例如实验室手套,工作人员在抓取物件时,手套不允许被锋利的钣金边缘割破。以上可能发生的风险都可以通过倒圆处理来排除,去毛刺机就完全可以胜任这项加工任务。

3. 产品的责任风险

毛刺的另一个讨厌之处是:它可能在不当的时候脱落,这一点无法控制且会涉及到最终产品受损的危险,甚至对产品使用者造成伤害。对于制造商而言,这意味着他们有责任赔偿损失,甚至可能必须召回产品。这比去毛刺加工的成本要贵得多。

4. 妨碍涂漆

粉末涂层或阴极浸涂是通过电场来实现的。尖利的毛刺意味着在涂料沉积过程中场线会集中在这些尖点上,就像避雷针一样。涂料不受控制地沉积在这些点上。

此外,液体涂料,也包括粉末涂层,往往不会粘附在锐边上。这意味着当涂料固化时,它碰到锋利的边缘或毛刺就会拉离,不能完全覆盖和形成封闭的涂层。没有覆盖保护的基地材料将暴露于空气中,和氧气或其他外部因素产生作用,继而生锈。所以,要消除锋利的边缘,就必须对钣金件进行倒圆处理。

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5. 损坏镀锌钣金件

锌涂层不会出现涂料在边缘拉离的现象,即使是尖角和锋利边缘处也能达到与涂层表面相同的锌层厚度。然而,与光滑的表面相比,接近边缘区域的锌涂层抗拒机械载荷或冲击的能力却明显减弱。因此,镀锌件在锌浴后或交付时都检验合格,然而,在组装后或投入使用后不久,零件的边缘会出现缺陷。显微镜下显示:由于钢成分的不同,有些锌层的结构在锋利的边缘明显较差。而同成分的钢零件即使只经过略微的倒圆处理,边缘的涂层就能得到明显的改善,具有更均匀的涂层结构。因此,针对钢结构的DIN EN 1090标准规定:钣金件的边缘必须经过半径至少2毫米的倒圆处理,从而确保防腐。

6. 损坏工具

毛刺会在后续加工中损坏工具/机器,其中主要指成型设备的冲压模具、辊式矫平机的矫平辊或切削工艺使用的车刀以及其他精密工具。原因是:毛刺坚硬,可以压入并磨损模具或矫平辊。此外,毛刺会随时脱落,从而造成机器及内部的损坏。

7. 磨损工具

工具价格昂贵,如果其使用寿命达不到预期,就更令人烦恼。就折弯工具而言:即使毛刺没有直接造成损坏,但至少会增加磨损。而去毛刺则可以防止这些不必要的磨损。

补充贴士

要给钣金件去毛刺,加工商不一定需要购买去毛刺机,提供外协加工服务的专业公司可以负责完成这项任务。专业的外协服务商有能力快速部署和完成加工任务,并能立即了解生产对钣金件边缘的需求,针对加工要求、相关的劳务和成本与委托厂家达成协定,并负责安排物流,防止产品在运输中被损伤或遭受其他的污染。

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