激光切割代工厂的钣金件通常以平板坯料的形式进行。然而,由于固定尺寸板材的限制,这种生产方式并未充分发挥激光切割工具应有的灵活性及效率。而采用卷材激光下料生产线,则可有效突破这一瓶颈。
无论小型、中型还是大型规格:钣金材料通常按照标准化尺寸进行生产和交易。这种标准尺寸在生产、物流和贸易领域具有诸多优势,但对激光代工厂而言却存在明显弊端——这些企业往往需要生产非标尺寸产品。由于无法获得定制化坯料,企业要么产生大量昂贵的废料,要么不得不额外采购板材。通过卷材激光下料生产线,可精准切割所需尺寸的板材,从而避免资金浪费在废料回收箱中。
过去卷材加工主要应用于金属冲压领域,通过高效经济的方式实现大批量同质化产品生产。但随着生产批次向小规模灵活化转型,卷材激光加工正展现出更大吸引力。更低的投资成本与更高的灵活性促使激光技术与卷材应用相结合。卷材激光下料生产线成功填补了柔性化板材激光加工与高效压力机卷材生产线之间的技术空白。对于当前使用板材加工的激光代工厂而言,当产量增长时也能从卷材加工作业中获益。
卷材与激光技术的结合实现了优势互补。与单纯使用板材的工艺相比,卷材送料的激光切割生产线具有显著更高的吞吐率。加之通过精确裁切长度实现的材料成本降低:借助激光技术,可直接从卷材生产线按需精准切割异形件。摆脱尺寸限制后,钣金件的排版作业变得更为简便,由此可实现至少7%的材料节约,对于大表面积零件甚至可达30%。另一优势在于模具成本的大幅降低。此外,这些卷材生产线可实现全自动化运行——无需额外配置操作人员。
用于激光加工的卷材生产线都配备集成式精密矫平机,用于消除卷材变形及其中的残余应力。这能有效降低激光切割过程中钣金切屑飞溅损伤激光头的风险,使金属表面保持光滑平整。因获得平整金属板材从而工艺可靠性提升带来的益处显而易见。
通过部署卷材激光下料生产线,压力机企业也能降低投资成本。这类生产线无需额外基础设施投入(如建筑地基),同时所需占地空间相对有限——这对钣金加工行业的众多企业而言至关重要。
若想深入了解,欢迎亲身体验:在通快集团位于德国萨克森州的客户中心,卷材激光下料生产线已准备就绪——可面向所有感兴趣的观众进行示范运行。
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