上一篇我们提到关于钣金的定义、形态、材质、生产、公差和缺陷等要素,以下两大要素也至关重要,值得了解:
把钣金加工成可用的成品,方法有很多种,最常用的工艺有:
冲压:在冲压时,金属冲压件由人工、自动化压机、冲床,或是冲压工具从板料中冲出成型。冲压主要应用于从平整的卷料带上直接加工出小型零部件的生产。
激光切割:此种方法是通过激光束的热量切割金属板。激光是一种高度灵活的工具,特别适用于薄板的加工。激光切割是柔性金属板加工中最常用的方法,它要求最精细的切口和最高的质量。
等离子切割:这是一种热切割方法,通过等离子体流的热量用来液化物质。等离子体流的高动能将液化物质吹出切口。该工艺通常用于厚度在10至50毫米之间的金属板。
火焰切割(氧气切割):在此切割过程中,使用氧气和燃气将板材加热至点火温度。添加氧气会产生一个切口使钣金分离。火焰切割是切割较厚材料最常用的方法。
折弯:折弯是指金属板的成形。钣金件被放在一个压力制动器的模具上,工具从上至下移动到材料上,在构件中形成所需弯曲的角度。
板材轧制:滚压是另一种常用的成形工艺。金属板通常通过三个轧辊上进行塑性变形,使其弯曲成圆形。
型材滚制:这种工艺是成形工艺的一种。料带从卷料中展开,经过一排的成对组合的滚轮,一对接一对地对料带进行滚压,直到弯曲形成所需形状。这一工艺通常用于上车大批量的长尺寸型材。
成型:在成形过程中,成形工具将板材压成所需的形状。一般来说,这些工具又自动冲床或成型机进行驱动。由于工装通常会带来相当大的一次性投资成本,因此这些工艺通常用于批量生产。
若想将两个或多个板材连接在一起,常用工艺有折边、铆接、钎焊和电焊。
钣金的形状和特性千差万别,需要满足特定的要求。这些特性包括:
蓝板,又称蓝光板,是一种冷轧薄板,上面有一层牢固附着的氧化铁层。这层氧化铁是在800至900 °C的氧气环境中退火形成的,由于其深蓝色外观而产生了特殊的视觉效果而得名。它还具有防腐蚀功能,并可作为涂层的基底。
黑钢板由非合金钢制成,在明火或箱内退火。它通过与周围空气发生反应而呈现黑色。作为一种设计元素,黑钢板的需求量很大,这也是黑钢板无需进一步涂层的原因。
镀锡板是一种表面镀锡的冷轧薄钢板。它主要用于(食品)包装。
激光板材没有正式的定义。一般认为,它指的是在激光加工时表现出特别良好特性的板材。不过,这些板材通常不是专门制造的板材,而是为激光客户提供而精心挑选的,并收取相应的附加费。
网纹钢板是具有斜肋结构的板材。其主要作用是提高防滑性,也可用作装饰。其纹状是在板材生产过程中通过成型辊施加的高压力形成的,并不是通过后续压花产生。
波纹板是具有波浪形轮廓的金属板。这种几何形状大大提高了板材在纵向上的刚性和承载能力,一般可作屋顶材料被使用。
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