经过去毛刺处理后，钣金件的毛刺虽然已被清除，但边缘仍然锋利。如果客户的图纸规定了钣金件的边缘半径要求，加工企业就必须对钣金件进行相应的倒圆处理。
这种对边缘半径的要求出于以下几个原因：
1. 倒圆角后涂层附着力更好
喷涂加工时，无论是液体还是粉末漆料，喷涂到钣金件时，钣金件的边缘都会出现滑漆的现象。漆料在浸润固化时，可能会从锋利的边缘或毛刺上滑落，无法形成封闭层。钣金边缘会由于失去保护而暴露在空气中，同时受到外部因素的影响。因此，需要喷涂的钣金件应该避免存在锋利的边角，尤其是具有腐蚀风险的材料。
2. 镀锌件倒圆的必要性
虽然在锌镀工艺中不会出现边缘滑漆的现象，即使是在尖角和边缘处，镀层也会自动达到至少与表面镀层相同的厚度。但是，镀锌件依然会有边缘倒圆角加工需求。其原因是：靠近边缘区域的镀锌层对机械载荷或撞击的敏感程度比光滑表面处更高。因此，单件镀锌的组件即使在镀锌后检验合格或运送到施工现场时完好无损，在组装或投入使用后不久，就会出现边缘缺陷。显微图片显示：根据钢的成分，锌层结构在锋利的边缘有明显的镀层受影响的迹象。而相同材料的钣金件即使只经过略微的倒圆处理，其边缘也明显显示出了更均匀的镀层结构。因此，例如，DIN EN 1090 标准要求钢结构钣金件的边缘必须经过倒圆至半径至少为 2 毫米，从而确保钣金件的防腐效果。
3. 倒圆角后的钣金边缘可防止设备的故障性停机
一些钣金加工企业经常会忽视对内置零件的倒圆加工，造成成品设备故障频出。其原因在于，设备运行过程中，气动或液压软管以及电缆会来回移动。在连续运行过程中，如果这些软管或电缆沿着尖锐的金属件边缘行进的话，就不可避免地会受到损坏。为钣金边缘进行倒圆角处理是最直接、有效的消除这一隐患的解决方式。
4. 倒圆角后避免工伤
锋利的钣金件边缘锐比利刃，容易导致人员的人身伤害。每家企业都希望避免这些伤害，所以边缘倒圆角处理是绝对必要的加工工序。同样，在从事搬运零件等需要穿戴防护手套的工作中，手套不允许被锋利的钣金边缘割破。这时，对钣金件进行倒圆角处理也是必不可少。
5. 倒圆角处理 - 为了自身的工作安全
除了客户以外，加工企业自己的员工也同样可以从倒圆角工艺中得到益处。 就像用户一样，他们可能会被锋利的钣金边缘割伤。防护手套虽然提供了一定的保护，但也会渐渐磨损。所以，对钣金边缘进行修边倒圆处理，可以更好地保障企业自身的作业安全。
总而言之，倒圆角是去毛刺机承担的多项任务之一，只经过去毛刺加工的钣金件，其边缘仍然锋利，会给后续加工带来隐患。您可以选择在去毛刺机内配置特殊的倒圆工具作为去毛刺后的第二道工序，在倒圆边角的同时，一并去除经过去毛刺加工后产生的二级毛刺。
