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您知道吗？(矫平和去毛刺中心)
在矫平去毛刺加工中心，我们为您完成小量试加工，或多件外协加工服务，既经济又高效。
成功案例(成功案例去毛刺机)
“EdgeBreaker®去毛刺机不仅能够稳定地加工出高质量的的工件，还帮我们节省了大量的时间” Simon Straub，Straub公司钢铁贸易部生产总监。更多客户成功案例：
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Straub，德国：EdgeBreaker® 4000
地处德国利希特瑙的Eisen- und Stahlhandel Straub GmbH（施岛博钢铁贸易有限公司）每月加工超过4000吨的预制工件。切割和折弯钢筋、锯割型钢并为其钻孔和进行喷砂处理是该公司的核心工艺。他们在相隔不远的比尔（Bühl）市设有一家工厂，采用高精度火焰和等离子技术生产最大厚度为200毫米的火焰切割与焊接工件。
困难/挑战：
市场对经过矫平、去毛刺以及倒圆角处理的大小系列火焰切割件的需求与日俱增，不仅要保证及时交货，而且也要确保产品质量。
阿库的解决方案：
EdgeBreaker® 4000– 可以加工的厚度范围在0.8到80毫米
此前，Straub公司通过四名工人使用角磨机去除几毫米厚的熔渣。当时打磨1000个零件需要3个工作日。这样下来，公司每年还要消耗近20台带有相应砂盘的角磨机。去毛刺加工的装置成本每年高达数千欧元。
今天他们使用配有振动打磨辊的
EdgeBreaker®4000型去毛刺机去除多余的毛刺和熔渣，对工件无任何损伤。同时，装有打磨块的横向移动倒圆角单元双面磨圆工件上锋利的毛边，加工精确，几秒完成，效率极高。
“EdgeBreaker®4000噪音小、灰尘少，它不仅改善了我们的工作环境，而且还提高了我们在同等时间内的工件加工数量。”
- Simon Straub，生产总监
给客户带来的益处:
明显缩短工时和节省资源
提高产能和增加订单量
工件具有稳定不变的高质量
改善工作环境
由于材料通过流量的显著提高，Staub乐观面对未来。通过使用这台设备，该公司进一步巩固了其市场地位，增强了德国生产基地的生产能力。
InfoMAX文章
阅读InfoMAX了解Eisen- und Stahlhandel Straub GmbH如何通过EdgeBreaker® 4000省时省钱(第3页，上方)。
客户如是说：
“客户对我们的要求经常只有两点：稳定的高品质和最快的生产速度。为了满足这些要求，我们开始寻找能够迅速和灵活应变的解决方案。当然也不能牺牲质量。这时阿库公司增加的新业务可谓是春风送暖。他们生产的EdgeBreaker®去毛刺机具有打磨刷自动校准，不仅能保证工件的高质量稳定不变，还为我们极大地缩短了加工时间。与原来的人工去毛刺方式相比，EdgeBreaker®给我们带来了巨大的总体优势。” - Simon Straub，生产总监