新闻：阿库最新动态

产品 | 2025-12-01

从农机维修到中型企业的成功蜕变

位于德国巴伐利亚州的HATEC公司展现了供应商如何实现成长：这家最初从事农机维修的企业，如今已发展成为拥有两处生产基地、280名员工的中型企业。在这一发展历程中，阿库的设备扮演了重要角色。

HATEC对品质的专注有目共睹。这家中型企业不仅通过了大量专业认证，更配备了确保精密加工质量的先进设备。其产品和服务范围也颇具特色：HATEC如今已不仅限于金属加工，其业务组合已从金属加工扩展到整个子组件的装配。在板材和管材加工方面，该公司提供坯料激光切割服务，可根据需求进行铣削加工，最终完成组件装配。始终保持更新的设备集群至关重要——例如HATEC公司近期就完成了向光纤激光技术的转型。这些优势赢得了来自商用车、农业机械、物流及医疗技术领域客户的高度认可。

平整度的重要性日益凸显

从二氧化碳激光转向光纤激光的技术升级对生产规划至关重要，因为更多零件需要进行去毛刺处理。相应地，单个零件的平整度与应力消除对于最大限度避免焊接组件变形具有关键意义。"我们与终端客户都致力于提升生产效率，"HATEC技术运营经理Heinrich表示。这一要求贯穿从单个零件、焊接组件到最终装配的全流程——当平整度公差控制更为严格时，整体装配效率将显著提升。

HATEC最初在某次行业展会上与阿库公司结缘。"我们当时正在寻找新型矫平设备，" Heinrich回忆道。尽管公司已配备了辊式矫平机，但该设备精度不足且效率低下。板材往往需要多次反复矫平才能达标，且加工尺寸存在局限。对于大型零件，员工不得不借助液压机进行矫平，这导致时间成本大幅增加。

令人折服的现场试机

早在展会期间，HATEC就与阿库就新矫平机的技术需求达成共识。随后，Heinrich与同事特意带上了最棘手的加工件亲赴阿库公司总部参加矫平试验。"当看到这些零件仅需一次通过就达到完美平整度时，我们确实被折服了，"这位技术运营经理回忆道。矫平辊的卓越耐用性与相对较低的维护需求，同样成为HATEC选择阿库设备的关键因素。因此，公司迅速决定引进FlatMaster® 88型精密矫平机。阿库销售代表Christian Nau解释道："这款精密矫平机特别适用于激光切割、冲压以及火焰切割零件的矫平加工。"

在随后数年间，这台阿库矫平机始终配备两名操作员：一人负责上料，一人负责下料堆垛。然而席卷各行业的技工荒同样冲击着HATEC。"招募合适员工始终是巨大挑战，且这种情况将持续存在，" Heinrich坦言。正是这种困境促使团队寻求工艺优化之道，并再次将目光投向阿库。他们提出创新方案：既然所有板材在矫平前都需去毛刺，何不将阿库的FlatMaster® 88与EdgeBreaker® 4000去毛刺机联机？为此，HATEC技术团队再次前往阿库进行零件测试，结果同样令人振奋。

设备智能联线实现减员增效

如今在HATEC，矫平机与去毛刺机通过传送带直接联机，且仅需入料口和出料口两名操作人员即可完成作业。在此期间，所有的工作均可通过这两台设备组成的联线系统自动处理。HATEC当前加工材料以低碳钢为主，同时涵盖不锈钢与铝合金。"这是所有设备的共通要求：更换材料前必须彻底清洁，"技术运营经理解释道。为此HATEC也特别优化了生产组织方式：在切换材料时，尽可能集中处理同材质零件。通过这种精益生产安排，员工可减少一至两次设备的清洁流程。

如今，阿库设备为HATEC带来的优势已清晰显现。"我们不仅获得了更优质的产品质量，还因返工工作量减少而实现了成本降低，"Heinrich的表述中透露出充分的满意。