钣金件去毛刺

高度灵活、高工艺安全、高质量: 这是正确去毛刺技术的魅力所在。

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数秒之内完成去毛刺和倒圆角加工

带毛刺的钣金件会影响产品的质量,降低机器和工具的使用寿命。在手工去毛刺加工过程中,专业工人使用刷子或角磨机来修边、磨缺和除屑,很费时。先进的钣金零件去毛刺机的加工速度是手工作业的四倍。因此,投资去毛刺机很快即可收回成本。

最先进的去毛刺技术:阿库让您放心!

  • 超前的技术

  • 最好的加工效果

  • 快速、可靠的工艺

  • 独特、直观的操作

  • 低单位成本

EdgeBreaker 概览

常见问题与答案

什么是去毛刺?

什么是去毛刺机?

如何为零件和钣金件去毛刺?

为什么去毛刺必不可少?

去毛刺工艺保证板材具有最高品质

供应无毛刺的钣金零件是当今钣金加工商的质量标签,也是保持竞争力的必要条件。先进的去毛刺机确保零件无毛刺,可直接进入后续加工流程。以下是我们为您概括的去毛刺工艺和技术的关键点:

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双面去毛刺,功率翻倍

双面去毛刺是最经济的机加工去毛刺方法。只需一次行进就可完成去毛刺处理,加工速度翻倍,您的单件生产成本可降低 50% 以上。双面加工时,由于不必翻转和重新放入零件,所以大大减少了工作量,实现了双倍的加工速度。

最佳的倒圆效果

对于单面去毛刺工艺,可配置倒圆角单元,以实现高达2mm的理想边缘倒圆效果。单面加工的去毛刺机为用户带来高度的生产灵活性,因为它可以处理更多型号的零件。激光加工企业等用户尤其受益于这种加工的灵活性。

全线告功 – 我们的客户成功案例

卓郎新疆 - 阿库为智能纺机领军企业去“毛刺”

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SÜDSTAHL GmbH & Co. KG - 为火焰切割件去毛刺

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GER4TECH - 对钣金件进行可靠的双面去毛刺处理

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Autz + Herrmann - 实现顺畅的钣金加工流程

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去毛刺技术的重点概要

如今,无毛刺的钣金件是业界的质量标签,也是厂家保持竞争力的必要条件。这里,我们为您概括介绍最关键的去毛刺工艺和技术。

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保证冲压件和激光切割件的超群品质

使用EdgeBreaker®为经过激光切割或冲压而成的薄板进行去毛刺和倒圆角加工。阿库的多款去毛刺机可为您提供不同的去毛刺工艺,适用于您不同的加工数量和零件尺寸。 立即来了解我们的各种解决方案吧!

EdgeBreaker® 6000

灵活的多面手,适用于所有种类的激光切割件,是激光加工企业的最佳解决方案。

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EdgeBreaker® 3000

两面并进的双枪手,以双倍的效率完成去毛刺和倒圆角加工。

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EdgeBreaker® 2000

修边倒圆的高手,亦能去毛刺,一次通过双面加工。

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EdgeBreaker® 1000

经济实惠的小工件处理好手:去毛刺、倒圆、表面抛光。

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